Bagaimana amplas dibuat

Bagaimana Amplas Terbuat

Mencetak ukuran dan jenis grit di bagian belakang amplas. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Langkah pertama untuk membuat produk amplas adalah mencetak backer di bagian belakang kertas. Di atas lembaran amplas, ini adalah tempat kertas dan jenis kertas dicatat. Seperti dapat dilihat pada gambar di atas, ini dilakukan pada gulungan kertas yang sangat besar (lebar sekitar empat kaki), meskipun pencetakan pada akhirnya dapat ditutup dengan dukungan seperti pemasangan kait-dan-loop untuk sander listrik.

Catatan samping yang menarik: Pada tahun 1994, Ali Industries mulai membangun mesin pembuat amplas besar (yang mereka sebut "The Maker"). Mencetak backing adalah langkah awal yang dilakukan oleh The Maker. Kertas pertama yang keluar dari lini produksi ini adalah batch amplas garnet 320-grit pada tahun 1997. Sejumlah langkah yang akan datang akan menunjukkan bagian-bagian dari The Maker.

Menambahkan Grit untuk Diterapkan

Grit amplas mentah untuk digunakan pada amplas. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Grit untuk diaplikasikan pada amplas dituangkan dari kantong (yang dibeli dari sumber luar) ke dalam hopper.

Ada berbagai jenis grit yang digunakan dalam berbagai jenis amplas. Misalnya, banyak amplas tangan dibuat menggunakan garnet atau aluminium oksida, sementara banyak kertas abrasif yang digunakan untuk amplas dibuat menggunakan zirkonium hitam (yang pada dasarnya merupakan bahan yang sama dengan yang terbuat dari berlian kubik zirkonium faux-berlian).

Anehnya, pasir ini di hopper terasa jauh lebih halus daripada di amplas. Gambar di atas adalah sekitar 120 grit abrasif, tetapi secara harfiah terasa hampir seperti sutra dalam bentuk mentah.

Menerapkan Resin ke Amplas

Menambahkan resin ke amplas. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Untuk menambahkan grit ke kertas, resin terlebih dahulu harus diterapkan pada kertas. Kertas yang dicetak dimasukkan melalui tong berisi resin yang dipilih pada gambar di atas.

Ada beberapa resin berbeda yang digunakan dalam pembuatan amplas, tetapi dua jenis utama adalah resin urea, digunakan untuk amplas tangan, dan resin fenolik untuk pengamplasan daya. Resin fenolik tahan jauh lebih baik terhadap panas yang dihasilkan oleh pengamplasan daya.

Menambahkan Grit ke Amplas

Grit ditanamkan ke dalam resin di amplas. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Dengan resin yang diaplikasikan, kertas siap untuk diterapkan. Ini mungkin langkah paling menarik dan penting dari bagaimana amplas dibuat. Orang mungkin berharap bahwa grit hanya ditaburkan secara merata di atas kertas, tetapi pada kenyataannya, itu sedikit lebih berteknologi tinggi.

Grit ditaburkan ke sabuk konveyor yang bermuatan listrik statis, yang pada gilirannya memberikan grit muatan statis. Saat conveyor bergerak, kertas berlapis resin dibawa turun melintasi roller sekitar dua inci di atas conveyor. Karena perbedaan dalam muatan statis, pasir secara harfiah melompat ke atas ke kertas berlapis resin. Lebih mengesankan, karena bagian terberat dari masing-masing butiran berbentuk unik membawa muatan yang lebih kuat, bagian paling tebal dari masing-masing butiran tertanam ke dalam resin, meninggalkan tepi paling tajam dari setiap butir terpapar.

Mengeringkan Resin

Mengeringkan resin. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Setelah grit diaplikasikan pada kertas, seluruh gulungan dijalankan melalui oven besar. Potongan kertas yang panjang secara harfiah menutupi serangkaian lengan (lihat gambar di atas) yang perlahan-lahan akan membawa amplas yang baru dibuat melalui oven panjang. Suhu dalam oven ini dipantau dengan cermat, dan kertas yang terbungkus diturunkan ke satu sisi oven, lalu kembali ke sisi yang berlawanan. Seluruh proses pengeringan membutuhkan waktu kurang dari satu jam untuk mengeringkan resin dan mengikat grit ke kertas.

Menambahkan Lapisan Kedua Damar

Menambahkan lapisan kedua resin ke amplas. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Setelah ampelas dikeringkan dalam oven, lapisan resin kedua diterapkan dan kemudian dikeringkan. Dengan menambahkan lapisan kedua resin ke kertas, grit dilapisi dengan resin, yang akan memberikannya umur yang lebih lama saat digunakan daripada yang akan terjadi tanpa lapisan kedua resin.

Melenturkan Amplas

Melenturkan amplas. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Setelah amplas memiliki lapisan kedua resin diaplikasikan dan dikeringkan, seluruh gulungan selanjutnya dijalankan melalui mesin yang disebut flekser (lihat gambar di atas). Ini pada dasarnya adalah serangkaian rol yang dirancang untuk melonggarkan resin sedikit tanpa menghilangkan pasir dari kertas. Hasilnya amplas jauh lebih lentur.

Menerapkan Dukungan

Menerapkan dukungan kain. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Setelah melenturkan amplas, langkah pembuatan akhir sebelum pemotongan dan pengemasan adalah dengan menerapkan penyokong yang dibutuhkan ke amplas. Sebagai contoh, banyak pengorbit orbit acak menggunakan sistem pengikat kait dan loop. Selama langkah ini, penahan kain untuk pengikat kait-dan-loop akan diterapkan pada amplas.

Mencetak Kemasan

Mencetak Kemasan Finishing Gator. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Sebelum amplas yang sudah jadi dapat dikemas dan disiapkan untuk rak ritel, kemasan harus disiapkan. Ali Industries mengerjakan hampir semua kemasan mereka di rumah. Mereka dapat mencetak, memotong, dan merekatkan hampir semua kemasan yang dibutuhkan pelanggan mereka.

Pemotongan dan Pengemasan

Memotong tumpukan disk pengamplasan orbit acak. (c) 2009 Chris Baylor dilisensikan ke About.com, Inc.

Langkah terakhir bagaimana amplas dibuat adalah pemotongan dan pengemasan.

Setelah gulungan amplas selebar empat kaki selesai, dikirim ke mesin pemotong tempat produk akhir dipotong dan dikemas. Pada gambar di atas, cakram pengamplasan orbit acak dipotong dan dikemas. Mesin pemotong sebenarnya akan menampung sejumlah gulungan pada satu waktu, membuat pengemasan lebih mudah. Misalnya, jika paket yang sudah selesai berisi lima cakram orbit acak dengan berbagai grit, operator mesin pemotong akan memasang lima gulungan bubur jagung yang diperlukan ke dalam mesin, dan lima lembar akan berguling ke dalam mesin yang ditumpuk di atas satu sama lain untuk menjadi potong sekaligus. Ini memudahkan operator untuk menghapus tumpukan lima disk sekaligus, seperti yang terlihat di atas.

Dalam hal produk lain, seperti sabuk sander belt, ada langkah tambahan yang harus diambil. Namun, untuk sebagian besar produk yang tidak memerlukan manufaktur tambahan, prosesnya serupa. Tambahkan jumlah gulungan yang ditentukan ke pemotong, jalankan melalui pemotong dan lepaskan tumpukan dari sisi belakang, masukkan ke dalam paket jadi dan ke dalam kotak untuk pengiriman.